石材作为一种天的产品以其自然靓丽而又不娇艳的特点越来越深受公共的喜爱.可是,也不可否定正是因为石材是天然的产品才保存许许多多不尽人意的地方。因此
，为了满足客户需求需要处理石材的天然缺陷
，那么
，天然石材缺陷有哪些处理要领呢?下面
，我们跟AG公司集团小编一起来看看。

　　1、色差石材

　　虽然说天然石材色差是不可制止的
，可是有些客户对色差照旧不认可。对色差石材进行染色或是用其他石材来染色取代。关于染色石材首先需要获得客户的认可
，千万不要自作主张使用染色石材来冒充一级品。关于并且就算是染色石材也要桌色均匀
，色牢度要好
，不可褪色。

　　2、磨光度不达标

　　部分石材加工厂由于自身的加工技术或是本钱等考量
，没有把石材磨到切合条约标准或要求的光泽度
，于是接纳上光油
，或是上蜡
，以及涂光膜的方法来增加石材板面的光泽度
，使之切合条约要求的光度(一般在90度以上)。这样做效果也是很欠好
，像上油和打蜡
，可能还没有到装置的时候(或是装置的历程)就会露馅了
，而涂磨虽然好一些
，不过一旦那层光膜被磨损掉同样也就露馅了
，关于一些有货期的定单来说是相当危险
，可能钱货两空。

　　3、黑胆和色斑等瑕疵

　　关于石材的黑胆色斑等一般是会用强氧化剂来处理
，这个大大都工厂都一样。不过质量好的工厂和质量差的工厂处理是有差别的。质量好的工厂在粗磨后就会进行处理
，接着冲洗洁净不留一点氧化剂残留
，然后的进行细磨。而质量控制欠好的工厂则是先磨光
，等去验货的时候把有黑胆色板等缺陷的石材挑出来后才处理
，现场涂抹强氧化剂
，并现场冲洗
，能处理掉的石板材基本都会被质检收下。

　　其拭魅这样也是有问题的
，首先
，处理后的板材由于光板受到了强酸或强碱的腐化
，板面受到破坏
，光泽度降低。其次现场冲洗强氧化剂又要赶着装箱
，会造成对石板材上的强酸或强碱冲洗不洁净
，而使这些残留的强氧化剂继续爆发氧化反应
，泛起色差、反白等问题破坏板面
，并且由于被水冲过
，这些强氧化剂会流动到其他地方还造成二次污染
，其污染规模往往比涂抹的地方大许多。

　　4、板面带孔洞的的石材

　　有的厂家使用蜡来修补
，这样做是很不包管的
，正确的做法补的不是蜡而应该是和石材板面颜色一样或相近的环氧树脂才对。用蜡来修补孔洞
，一旦蜡中途掉下来或是由于太阳暴晒及关闭在集装箱中的高温情况或熏蒸等因素造成蜡溶化
，最后孔洞照旧会泛起的
，原来验货的时候板面都很好
，而到了客户那边板面却泛起孔洞了。